Монолітне будівництво

Дана стаття допоможе вам уникнути помилок в монолітному будівництві та вирішити проблеми з допомогою нових технологій ринку будівельних матеріалів.

Монолітне будівництво — це спорудження різних будівель із залізобетону. На сьогоднішній день, це є однією з найбільш перспективних технологій зведення будівель, оскільки дозволяє вибудовувати будівлі різної висоти і форми в дуже короткі терміни.
Процес монолітної будівництва має кілька етапів, кожен з яких вимагає правильного висококваліфікованого підходу.

Група компаній «Sanpol», враховуючи побажання будівельників всіх рангів, розробила ряд рішень щодо усунення виникаючих проблем, які можна вирішити з допомогою грамотного підбору матеріалів.

---

Зведення арматурного каркаса вимагає особливої уваги до дотримання захисного шару. Вирішенням цієї проблеми є фіксатори захисного шару під арматуру, які утримують арматуру в тілі бетону. Використання фіксаторів допомагає у багато разів прискорити зведення стін і робити це якісно, уникаючи корозії сталі і прояву її на зовнішній стороні стін. Фіксатори бувають вертикальні і горизонтальні. Вертикальні фіксатори необхідні для зведення вертикального армування, в народі їх називають фіксатор «зірочка», «колесо», «сонечко» і т. д. Горизонтальні фіксатори використовується для горизонтального армування, а також для подвійного арматурного каркасу, арматурної сітки і т. д. Асортимент цієї позиції представлений у вигляді фіксатора стійки, настилу, фіксатори-зигзаг і квадрат.

Щоб уникнути проблем зі зведенням арматурного каркасу, наведемо приклад з життя: провадилося будівництво логістичного центру. Після 2-х років експлуатації відбулася деформація будівлі і розтріскування промислового підлоги. Провівши експертизу частини монолітної конструкції, було встановлено, що під час будівельних робіт не були закладені фіксатори, відповідно порушений захисний шар арматури, що призвело до руйнування монолітних складових. Оскільки будівля перебувала ще на гарантії, ремонтні роботи виконувала все та ж будівельна фірма. Не заклавши фіксатори в бетон, вони заощадили всього 4-5 грн на кожному погонному метрі, а ось сума ремонту за 1 м2 становила 300-400 грн.

Ще однією проблемою при в'язці арматури, є з'єднання арматурних складових. Цю проблему ми пропонуємо вирішити за допомогою нової технологічної продукції, розробленої нашими польськими колегами. Ця система використовується в монолітних залізобетонних з'єднаннях, бетонованих частинами або префабрицированных залізобетонних конструкціях. Суттєвою перевагою для проектувальників є те, що дана система володіє чудовим зчепленням з бетоном, завдяки перфорированному листу, через який він з легкістю проникає.

Приклад з цієї складової: на жаль, у нашій країні досі використовують старі технології будівництва. Так ввівши в експлуатацію одну з будівель, побудованих саме за такою технологією, вже через кілька років, у нього просто відпала одна зі стін, забравши з собою життя людини. Якби будівельна фірма скористалася новими технологіями для в'язки арматурних складових цього жахливого випадку б не сталося.

Під час спорудження опалубних систем, використовуються комплектуючі з допоміжними кріпильними елементами. У цій галузі група компаній «Sanpol» пропонує новий продукт на будівельному ринку — стяжна гайка, виготовлена з високоміцних композитних пластикових матеріалів. Наша компанія пропонує широкий асортимент стяжних гвинтів і гайок, представлених різними фірмами. Проведені випробування показали, що ця гайка витримує в 2 рази більше навантаження, ніж часто використовувана чавунна гайка, але в ціні набагато дешевше пропонованих на сьогоднішній день.

 

І на цей випадок наводжу Вам приклад: в одній з найбільших будівельних фірм, керівництво вирішило заощадити на матеріалах, і замовило дешеві, неякісні стяжні гайки. Вже на об'єкті, будівельники, спорудивши конструкцію для майбутньої колони і скріпивши її цими гайками, почали заливати бетон. Стяжні гайки, не витримавши такої навантаження, тріснули, розлетілися на друзки, і опалубка колони розвалилася. У підсумку, фірма понесла великі витрати за зіпсований бетон, опалубку та за додаткове замовлення на якісні стяжні гвинти.

Заливка бетону — дуже трудомісткий процес, який веде за собою безліч проблемних моментів. Щоб після розпалубки, краю монолітних елементів залишалися рівними і гладкими, група компаній «Sanpol» запустила виробництво спеціальної монтажної планки, яка допоможе досягти бажаного результату. Ця планка кріпиться на краю, на етапі створення опалубки. В результаті, вам не потрібно витрачати додатковий час, сили і алмазний інструмент, щоб після зняття опалубки зробити рівні і гладенькі краї.

Дуже повчальний приклад з життя: інтер'єр одного з споруджуваних бізнес-центрів, передбачав стиль Hi-Tec. Бетонні колони, що знаходяться всередині будівлі, повинні були залишатися в первозданному вигляді, нічим не покриваючись. Будівельники, заощадивши на багаторазової монтажній планці, після зняття опалубки, зайнялися додатковими роботами з усунення нерівностей. Відповідно, пішли додаткові розтрати на алмазний круг, оплату праці робочого, і знадобився додатковий час на цю роботу.

Наступним моментом, є герметизація робітників і деформаційних швів. Вирішенням цього питання будуть гідроізоляційні шпонки. Гидрошпонки кріпляться в місцях майбутніх швів і заливаються бетоном, забезпечуючи відмінну герметизацію. Гидрошпонки ідеально підходять для фундаментів, басейнів, тунелів, різних підземних споруд, а також всіх видів монолітних будівель. Гидрошпонки використовуються для компенсації деформаційних швів в бетонних конструкціях, що створюють цілісність конструкції, придатні для плит меншої товщини, а також, дуже просто кріпляться до опалубки на рівні бетонної підготовки.

 

Прикладом цього буде наступна ситуація: під час будівництва Аквапарку, всі шви були закладені герметиками. На жаль, герметики не витримують таке навантаження, яка предположена в аквапарку, тому перевірку на гідроізоляцію ці шви не пройшли. Необхідно було шукати нову технологію, яка б допомогла в даній ситуації. Тому, була взята технологія використання гідроізоляційних шпонок. Результат: жоден шов в аквапарку, на протязі вже декількох років, не дав текти.

І ще одна важлива проблема в монолітному будівництві, яка виникає з деформаційними (температурні) швами. Зміна температурного режиму в будівлі призводить до розширення конструкції. З-за великої протяжності, в ньому утворюється внутрішнє зусилля, яке може привести до утворення тріщин. З метою зменшення температурних деформацій встановлюють профілю для деформаційних швів.
Група компаній «Sanpol» представляє на ринку України першокласний продукт — деформаційний шов. Профіль для деформаційного шва — важливий елемент у конструкції будівлі, він запобігає зменшення навантажень на несучі поверхні. Складається з алюмінієвих направляючих і морозостійкої гуми, що гарантує якість продукції, та забезпечує простоту монтажу даних профілів і довговічність в експлуатації. У разі високих навантажень, конструктив деформаційного шва, може складатися з сталевих напрямних, у проданих щільно вставлений ущільнювальний профіль. З допомогою таких профілів, конструктив деформаційного шва, не дозволяє бруду потрапляти всередину і забезпечує водонепроникність і стійкість до зносу при експлуатації. Дані шви скорочують профілактичні роботи в процесі використання.

Та на цей випадок є реальний приклад: побудувавши багатоповерховий торговий центр, інженерами не були закладені профілі для деформаційних швів. Вже під час експлуатації всі шви почали розтріскуватися і протікати. Ремонт цих швів займає багато часу і фінансів, оскільки необхідно знімати стару плитку, ремонтувати шов і класти нову плитку, але, на жаль, і на цей раз не були встановлені профілі для швів. Через 2 місяці, ця проблема виникла знову, оскільки її можуть вирішити тільки профілю. Підрахувавши всі витрати з ремонту, заробітної плати майстрам і зупинки роботи торгового центру, керівництво все-таки вирішило встановити профілю для деформаційних швів. Більше ніяких проблем зі швами цей торговий центр не знав.

Основним напрямком діяльності групи компаній «Sanpol» є впровадження інноваційних технологій та матеріалів для монолітного будівництва. Співпраця з європейськими партнерами заводів-виробників, а також власне виробництво різних матеріалів, дозволяє компанії займати одне з провідних місць на ринку комплектації будівельних об'єктів і пропонувати тільки високоякісні матеріали і обладнання.